Hàng tiêu dùng nhanh

Nhìn xuống thùng chai

Với tư cách là nhà cung cấp chính các loại nắp và nắp chai, Nhựa thực phẩm FPC (FPC) thương hiệu Úc đã và đang cung cấp dịch vụ đóng chai cho thị trường sữa, nước hoa quả và dịch vụ thực phẩm cho nhiều hơn 20 năm. Với trọng tâm là sữa, các chai của hãng có dung tích từ 150 mL đến 5 lít.

Vấn đề mà nhựa FPC phải đối mặt là màu vàng trở nên bão hòa hơn ở đáy chai. FPC cần một hệ thống đáng tin cậy có thể phát hiện vấn đề này và loại bỏ nó khỏi dây chuyền sản xuất.

Patrycja Chrobak, giám đốc chất lượng tại FPC cho biết: “Màu vàng xuất hiện không thường xuyên.

“Nguyên nhân chủ yếu là do sự cố với máy xay xảy ra giữa các lần sản xuất hàng loạt. Ngay cả khi đã có quy trình và quy định, chúng tôi vẫn thấy một số lượng nhỏ các chai có màu vàng này. ”

Ron Woolard, thợ điện tại FPC, cho biết: “Khó khăn là sự đổi màu quá nhỏ nên chúng tôi không chắc chắn làm thế nào để ngăn chặn vấn đề này xảy ra một lần nữa.

“Nếu bạn đặt một sản phẩm trong thông số kỹ thuật và sản phẩm bị đổi màu cạnh nhau, mắt người sẽ cực kỳ khó phát hiện.”

Do hạn chế và chi phí cao của nhân viên kiểm tra cũng như nhu cầu về khả năng kiểm tra đáng tin cậy và nhất quán mà lao động của con người đơn giản là không thể đáp ứng, nhóm nghiên cứu biết rằng họ cần phải chuyển sang thị giác máy.

Ý tưởng giới thiệu cảm biến như một giải pháp được đưa ra trong một trong những cuộc họp về chất lượng nhóm của FPC.

Woolard nói: “Tôi biết SICK là công ty đi đầu trong lĩnh vực cảm biến quang học.

“Đã làm việc trong ngành này một thời gian, tôi đã gặp họ rất nhiều và trước đây đã sử dụng thiết bị của họ cho các công việc khác nhau.”

Sau khi liên hệ, SICK đã yêu cầu lấy mẫu để hiểu rõ hơn về mức độ của vấn đề và chất lượng của máy ảnh sẽ cần. Là nhà sản xuất toàn cầu về cảm biến và giải pháp cảm biến cho các ứng dụng tự động hóa công nghiệp, SICK đã có thể trở lại với một giải pháp cho công ty.

MidiCam và xử lý ứng dụng

Woolard nói: “SICK đã có thể sắp xếp chúng tôi bằng một gói hàng,” Woolard nói.

“Thay vì chọn những sản phẩm mà chúng tôi không hoàn toàn chắc chắn, chúng tôi chỉ đưa ra vấn đề cho họ và họ quay lại với chúng tôi với giải pháp chìa khóa trao tay.”

Giải pháp là MidiCam của SICK, được thiết kế đặc biệt cho các tác vụ xử lý hình ảnh phức tạp, chẳng hạn như vấn đề FPC với sự đổi màu chai. Máy ảnh dễ dàng cho nhóm FPC cắm và chạy và kết hợp với các cảm biến quang điện được cung cấp có thể mang lại tầm nhìn quang học chất lượng cao.

SICK cũng cung cấp một máy tích hợp cảm biến (SIM 1012) và màn hình hiển thị cảm biến (SID 120) cùng với bộ nguồn và đèn hoa tiêu bên ngoài. Máy cảm biến cho phép giao diện giữa máy ảnh, ánh sáng và cảm biến để đảm bảo quá trình chạy trơn tru trong khi màn hình hiển thị tích hợp hoạt động để tích hợp tất cả dữ liệu vào một màn hình trực quan.

Woolard cho biết: “Quá trình thực sự bắt đầu với một trong những chuyên gia lắp đặt của SICK, Amit Shinde, người có công trong việc bắt đầu dự án, tổ chức nhân sự làm việc cho dự án và duy trì ngân sách.

Với liên hệ bắt đầu vào giữa tháng 7 năm ngoái, toàn bộ quá trình đã hoàn thành vào tháng 3 2021.

Sau khi FPC thiết lập thiết bị, hai chuyên gia lắp đặt khác đã đến để đảm bảo rằng các điều chỉnh và thiết lập là chính xác và phối hợp các thiết bị.

Chrobak cười nhớ lại: “Họ thậm chí còn mang theo bữa trưa của riêng mình. “Họ đã rất tận tâm, ở lại ít nhất bốn đến năm giờ để điều chỉnh mọi thứ.”

Thiết lập cuối cùng trông giống như một buổi chụp ảnh cho chai. Vì các chai sẽ di chuyển dọc theo băng tải với tốc độ nhanh, nên cần có nguồn sáng để xác định sự đổi màu trong một khoảng thời gian ngắn.

Woolard nói: “Những gì chúng tôi nhận được từ SICK là một hộp các bộ phận, bao gồm một màn hình lớn, giá đỡ cho máy ảnh và đèn sáng để làm nổi bật các chai. “Đèn cung cấp độ sáng và độ phơi sáng ngắn mà chúng tôi cần.”

Máy ảnh được đặt 140 mm trên chai và được điều chỉnh đặc biệt để lấy tông màu vàng. Màu sắc của nó được đặt ở mức cụ thể với dung sai tối thiểu cho phép máy ảnh thu được nhiều pixel hơn trong các chai có màu vàng, đó là cách nó phân biệt giữa chai “đạt” và “không đạt”.

Vì các chai nằm trên một băng chuyền, nên việc chiếu sáng các chai từ bên dưới không phải là một lựa chọn. Thay vào đó, ánh sáng được đặt ở mặt bên của chai, tập trung vào phần bên dưới. Thiết lập này cho phép FPC kỹ thuật số hóa quá trình xác định bất kỳ sự đổi màu nào của chai.

Woolard nói: “Giờ không cần phải có một người đứng trên dây chuyền sản xuất, nhìn xuống cổ chai để phát hiện vấn đề và loại bỏ nó.

“Và bạn thực sự không thể để ai đó ngồi trên hàng xem xét từng chai rượu đã qua bởi vì họ sẽ phát điên, và chúng tôi không đủ khả năng chi trả.”

Bây giờ với thiết lập này, mỗi chai đi qua quá trình thiết lập với tốc độ khoảng 60 đến 70 mili giây. Màn hình hiển thị cảm biến cũng hoạt động theo một cách khác: nó cho phép cài đặt trước nhiều chai.

Woolard cho biết: “Chúng tôi chạy nhiều chai với tất cả các hình dạng và kích thước khác nhau trong dây chuyền, vì vậy nếu chúng tôi cần thay đổi chai, chỉ cần một cú nhấp chuột và chúng tôi có thể thay đổi cài đặt trên màn hình.

“Nó là dễ dàng. Phần khó nhất của quá trình là thiết lập và điều chỉnh nó cụ thể cho từng chai. Nhưng chúng tôi đã có Tim để hỗ trợ chúng tôi, điều đó thật tuyệt. ”

Woolard nói: “Điều gì đã xảy ra đã thay đổi cách chúng tôi nhìn vào quá trình này.

“Thay vì tìm kiếm sự đổi màu, chúng tôi nhận ra, 'tại sao chúng tôi không tìm kiếm sự thiếu màu?' Từ đó, việc đánh dấu và tìm chai đổi màu trở nên dễ dàng hơn. ”

Tương lai

Về phía trước, FPC đang tìm cách tăng số lượng các giải pháp tự động SICK trong hệ thống của mình.

Woolard nói: “Đó là một quá trình liên tục để tiếp tục phát triển. “Chúng tôi đang xem xét việc đưa các đơn vị SICK khác có tính chất tương tự vào các dòng khác, để giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lượng và giúp tăng độ chính xác mà chúng tôi hiện có.”

Woolard giải thích những lợi ích của việc hợp tác với SICK là địa phương được cung cấp mặc dù có một cơ sở kiến ​​thức lớn ở nước ngoài mà SICK có thể khai thác.

Woolard nói: “Bạn có thể gọi cho họ và nói, 'này, chúng tôi có vấn đề này', và họ có khả năng đến và hỗ trợ trực tiếp. “Bên cạnh kinh nghiệm dày dặn của họ trong ngành và kiến ​​thức về cảm biến quang học, chúng tôi biết rằng việc đến gặp họ sẽ mang lại một giải pháp khắc phục nhanh chóng và hiệu quả.”

Với hệ thống mới, Chrobak tự tin rằng các vấn đề về chất lượng được tìm thấy trong hoạt động kinh doanh đóng chai giảm xuống, dĩ nhiên là dẫn đến những khách hàng hạnh phúc hơn.

Hugh Donelly, giám đốc điều hành của FPC cho biết: “Mỗi năm đều có sự kỳ vọng đến từ khách hàng để tăng chất lượng, dịch vụ và độ tin cậy. “Với SICK, chúng tôi có thể đáp ứng những nhu cầu đó.”

Theo Donelly, người tiêu dùng đang thúc đẩy các công ty trong ngành đóng gói thực phẩm đạt đến mức độ vệ sinh mới không giống như trước đây. FPC đã rất gần đạt được “100 phần trăm” như cách gọi của Donelly, tuy nhiên, “một trên mỗi xu” công ty vẫn phải làm đang được trợ giúp thông qua các nhà cung cấp công nghệ như SICK.

“Tại FPC Food Plastics, chúng tôi không sử dụng công nghệ để phân loại chất lượng, chúng tôi tập trung vào phân tích nguyên nhân gốc rễ và khắc phục sự cố tại nguồn. Nhưng có điều bạn cần phải kiểm tra, và chúng tôi không thể làm việc đó với lao động thủ công vì nó quá đắt và đôi khi là không thể, do tốc độ đường truyền. Điều quan trọng đối với chúng tôi trong việc cải thiện chất lượng là tự động hóa, ”Donelly nói.

“We are continually striving to get better at what we do and SICK’s technology is helping us get to that 100 per cent.”

Back to top button